定制自動焊機的焊接工藝

        在定制自動點焊機系統(tǒng)中，為了提高焊接效率，常常需要進行多工位自動焊接，主要包括上料位、夾緊位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位。從而形成一套完整的自動化系統(tǒng)，可以一次完成裝配、焊接、輸出檢測等工作。右圖為汽車推桿、推板三位自動焊接機。具有送料和切割水平、焊接位置和檢測位置。在由焊接機器人組成的自動焊接機系統(tǒng)中，經(jīng)常采用雙工位或多工位焊接。在機器人長臂的覆蓋范圍內(nèi)，可以將機器人從一個工位轉(zhuǎn)移到另一個工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。

　　零件的焊接工作通常包括一個或多個焊縫，也包括許多要焊接到一個零件上的零件。例如，我們常用的熱水器內(nèi)膽、汽車儲氣罐等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接、氣缸蓋兩端的環(huán)縫焊接、氣缸蓋與氣缸蓋之間的環(huán)縫焊接、氣缸蓋與氣缸蓋之間的環(huán)縫焊接等。出口噴嘴或出口噴嘴與氣缸體或端蓋，以及作為一部分完成的內(nèi)膽或氣缸體的懸掛焊接，即熱水器或儲氣罐的內(nèi)膽。為了實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工作站自動轉(zhuǎn)換到另一個工作站，從而形成流態(tài)化生產(chǎn)操作，實現(xiàn)自動焊接。

　　為了實現(xiàn)定制自動焊機的自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位、自動夾緊、自動松開等夾緊裝置。只有這樣才能提高產(chǎn)品的焊接效率，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。焊接工藝需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、厚度、尺寸、焊接形式、保護氣體和送絲形式選擇不同的焊接方法。焊接過程自動化系統(tǒng)可以構(gòu)成簡單的自動焊機，也可以作為自動焊機的組成部分。自動焊機廣泛應(yīng)用于塑料、汽車制造、金屬加工、五金器具、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。自動焊機的應(yīng)用大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了勞動強度，改善了工作環(huán)境，降低了手工焊接技能和生產(chǎn)成本的要求，提高了生產(chǎn)效率。

定制自動焊機的焊接工藝由點焊機生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江精工焊接設(shè)備有限公司于2019/8/9 14:39:57整理發(fā)布。 轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.rcfdjsb.cn/news/868.html。